1.4. Exigências gerais a reparos dos carros
A parte principal de maus funcionamentos de nós mecânicos e unidades na operação surge devido a processos da fricção, deformação de elementos, envelhecimento do material de detalhes, etc. Estes e outros processos implicam o uso e o dano de detalhes. O processo do uso pode dividir-se em três períodos: a extra lucro, desgaste normal e emergência. No processo o extra lucro lá é um uso intensivo dos detalhes se coçam, em consequência da microaspereza da redução de superfícies inter-relacionada, a área do contato cresce, redução de loadings específica, a velocidade do uso diminui-se e transforma-se no desgaste normal. O período do desgaste normal caracteriza-se pela taxa de crescimento bastante pequena de uma fenda na interface, contudo no alcance de certa velocidade de uso de fenda agudamente aumenta o que fala do começo do uso de emergência. A operação da unidade com a emergência iznosa leva a quebras que não podem restaurar-se. Está no uso muito importante para submeter o nó para consertar antes do uso de emergência, ao mesmo tempo os preços do reparo serão muito mais baixos, do que no momento do reparo da unidade com a emergência iznosa.
Antes de tomar decisão sobre o reparo é necessário executar a diagnóstica de uma condição da interface de unidades. Por via de regra, diagnosticar conduz-se em sinais indiretos, como: o barulho aumentado, vibração, um consumo de óleo, intervalo de gases de cárter de manivela, etc. Para a melhor diagnóstica a unidade tem de desmontar-se, detalhes para lavar-se fora, examinar e submeter à área micrométrica. Por resultados de pesquisa e área micrométrica a decisão sobre a continuação da operação sem reparo ou faz-se na realização de reparo. Ao mesmo tempo é necessário guiar-se pelas seguintes razões: se os tamanhos reais de detalhes estiverem em bordas de campos das admissões permitidas por este manual, então a continuação da operação da unidade sem reparo é possível; se os tamanhos ultrapassaram campos admissíveis de admissões, então conserte é necessário. As expansões de campos de admissões dadas no manual presente devem entender-se como uma possibilidade do uso de um recurso residual do nó sem a restauração de interfaces. Em caso do reparo da unidade no momento da restauração da expansão de interfaces de campos de admissões sobre o nominal não se permite.
A tecnologia do reparo pode dividir-se em quatro etapas principais de trabalhos:
- Desmontagem de pia.
- Classificação de controle.
- De fato reparo: restauração micro e macrogeometria de superfícies de detalhes e propriedades physicomechanical.
- Reunião com controle preliminar dos detalhes que chegam a reunião.
Desmantelar-se e lavar operações conduzem em várias etapas: um externo lava-se da unidade, subdesmontagem, uma pia nodal, desmontagem em um detalhe, uma pia e a limpeza de detalhes. Cuidadosamente para compensar todos os detalhes antes que a classificação de controle da sujeira e um depósito, desengraxar, se lave fora e seque.
Para limpar, lave canais fora de óleo e aberturas em detalhes abaixo da pressão e levar o ar comprimido.
Não se permite que os detalhes de ligas de zinco e alumínio se lavem fora nas soluções alcalinas aplicou a uma pia de detalhes de ferro do porco e aço como o alumínio e o zinco se dissolvem em álcalis.
No decorrer do controle de fiascos de detalhes, as fendas, as mossas, as pias e outros danos encontram a pesquisa externa. No momento da existência de detalhes responsável de fendas verifica-se por meio do defectoscope. Os tamanhos de detalhes têm de controlar-se em lugares do maior iznos. Teeths de rodas de engrenagem desigualmente, por isso, desgastam-se no seu controle é necessário medir não menos de três teeths localizados aproximadamente em um ângulo 120 °. Em vista da necessidade de garantir a operação de gearings de dente durante toda a corrida entre os reparos fender em teeths e vykrashivany a superfície de trabalho de teeths do caráter de fadiga não se permite.
Unidades de reunião, tal, como: uma vara com uma cobertura de vara, o bloco de cilindros com coberturas de carregamentos radicais, rodas de engrenagem da transmissão e a transferência principal não pode ser razukomplektovyvat. Outras unidades de reunião podem ser razukomplektovyvat, mas se a decisão sobre a continuação da operação dos elementos inter-relacionados sem reparo se tomar, então são inconvenientes para ser razukomplektovyvat.
Em todos os casos do reparo da soldagem de detalhes e um naplavka a costura soldada não deve ter inclusões de escória, não fervidas completamente sítios, cortes por baixo e outros defeitos. Depois de soldar para alisar uma costura. Eliminar fluxos de metal que não preveniram a instalação dos detalhes inter-relacionados.
As aberturas com o entalho usado ou danificado restauram a redução de um entalho do tamanho de reparo aumentado, as folhas de chá das aberturas com a redução subsequente de um entalho do tamanho nominal, afirmação vvertyshy e inserções de entalho de espiral. A aplicação de esculpir inserções é mais preferível por razões da qualidade de restauração e custos de mão-de-obra.
A inserção representa a espiral que salta feita de um arame da seção rômbica. Em um fim de uma espiral curvará uma liderança tecnológica por meio da qual a inserção se agasalha na abertura anteriormente preparada.
O processo tecnológico do reparo de um entalho que se abre por meio de uma inserção em espiral inclui as seguintes operações: perfuração de uma abertura incorreta a certo tamanho, incluindo-o do entalho que corresponde ao tamanho de uma inserção em espiral, um vvertyvaniye de uma inserção em espiral e um oblamyvaniye de uma liderança tecnológica em um entalhe.
Na mesa os tamanhos de aberturas e um entalho abaixo das inserções em espiral aplicadas no momento do reparo de detalhes automobilísticos especificam-se.
A mesa de tamanho de furadeiras e torneiras de inserções em espiral
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Entalho nominal |
Diâmetro de uma furadeira, mm
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Esculpir abaixo de uma inserção em espiral
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M5x0,8 |
5,2 |
M6x0,8 |
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M6x1,0 |
7,0 |
M8x1,0 |
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M8x1,25 |
8,7 |
M10x1,25 |
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M10x1,5 |
10,5 |
M12x1,5 |
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M11x1,0 |
12 |
M13x1,0 |
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M12x1,75 |
12,2 |
M14x1,75 |
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M12x1,5 |
12,5 |
M14x1,5 |
|
M14x1,25 |
14,7 |
M16x1,25 |
|
M14x1,5 |
14,7 |
M16x1,5 |
|
M16x1,5 |
16,5 |
M18x1,5 |
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M18x1,5 |
18,1 |
M20x1,5 |
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M20x1,5 |
20,5 |
M22x1,5 |
Para o reparo de esculpir a espiral de aberturas insere o pacote especial no qual se incluem emite-se: inserções, furadeiras, torneiras especiais, chaves de um wraparound de inserções, pequenas barbas para cortar de uma liderança tecnológica.
Os detalhes dados na reunião têm de ser puros e secos.
As conexões roscadas têm de ser sem danos. Os prendedores de entalho de самоконтрящиеся disponíveis têm de substituir-se com o novo. Em caso da impossibilidade de aplicar novos detalhes самоконтрящиеся, na afirmação velha é necessário pará-los além disso de um otvorachivaniye.
Na reunião para estabelecer a nova colocação e epiploons. A óleo as superfícies se coçam de detalhes em reunião pura. Na afirmação de borracha epiploons para engraxar uma superfície de trabalho de um punho de manga para evitar o dano durante a instalação. Durante a instalação de epiploons com a caixa metálica para engraxar um ninho abaixo de um epiploon com uma camada fina do selante.
Executar a reunião de nós e unidades segundo o manual presente.
Por meio do instrumento de medir para verificar os tamanhos dos detalhes que formam aterrissagens antes da reunião.
Na reunião dos detalhes que têm aterrissagem móvel na interface o seu movimento relativo livre, sem jammings tem de fornecer-se. Tomadas, anéis de bola e carregamentos de rolo para estabelecer por meio de mandrels. No momento de uma prova de prensa de carregamentos o esforço não deve transmitir-se por bolas ou rolos. Os instrumentos de uma prova de prensa têm de descansar contra o anel comprimido. O esforço de uma prova de prensa tem de coincidir com um eixo de carregamento para evitar um torcimento de anéis.
Se nas condições da instalação de reunião de detalhes responsáveis se fizer pelo soco do martelo, é necessário aplicar mandrels e martelos de metais não ferrosos, plástico, borracha, e também o dispositivo de uma prova de prensa de detalhes.
Splines têm de instalar-se densamente as ranhuras shponochny do cabo por meio do martelo ou um mandrel do metal não ferroso. O jogo de lado de splines em ranhuras do cabo não se permite.
Os grampos de cabelo têm de agasalhar-se no entalho de aberturas densamente sem jogo de lado. Os detalhes têm de pôr-se em grampos de cabelo livremente. Não permitem Podgibaniye de grampos de cabelo durante a instalação de detalhes deles, fixação do nó ou detalhe várias nozes ou pinos tem de fazer-se exatamente no perímetro — no início anteriormente, e logo é final. Todas as nozes ou os pinos de uma conexão têm de apertar-se com um torque.
Em todos os casos fornecidos pela gestão é necessário aplicar as chaves que permitem limitar o torque.
Os momentos de uma inalação de conexões roscadas se não se estipularem especialmente em especificações, definem-se dependendo do diâmetro de um entalho segundo a mesa.
Mesa dos momentos de uma inalação de conexões roscadas
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Diâmetro de um entalho, mm |
Inalando momento, кгс.м |
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6 |
0,6 — 0,9 |
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8 |
1,4 — 1,7 |
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10 |
3,0 — 3,5 |
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12 |
5,5 — 6,0 |
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14 |
8,0 — 9,0 |
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16 |
12 — 14 |
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18 |
16 — 19 |
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20 |
23 — 27 |
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22 |
30 — 36 |
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24 |
42 — 48 |
O pino tem de atuar de uma noz (exceto casos especialmente estipulados) em dois três cadeias de um entalho. Os topetes não devem atuar de reduções de nozes. Os fins de topetes têm de divorciar-se e não curvar-se — um em um pino e o outro em uma noz.
Levar tubos de um toplivoprivod e o passeio de freios no ar comprimido de reunião.